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涂料施工容易出现的问题及解决办法

2022/5/24 10:48:14      
墙漆表面起泡
特征: 表面出现许多大小不均,形状不规则的突起物。
产生的原因:
● 基层含水率过高,未充分干燥。
● 底层涂料未干时,就涂饰面层涂料。
● 喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起。
解决方法
○ 应在基层充分干燥后,再进行涂刷。
○ 底层涂料完全干燥后,在涂面层涂料。
○ 喷涂前,检查油水分离器,防止水汽混合。
○ 对起泡墙面应待其完全干燥后,用细砂纸轻轻磨平气泡处,再补涂涂料。对大面积气泡,则应铲除擦净,重新涂料。
墙面流挂
特征: 涂膜呈部分下垂,形成类似眼泪状或波纹状。


水性工业漆


产生的原因:
● 施工表面太光或凹凸不平,在凹处有积油。
● 油漆被水过度稀释,粘度过低。
● 滚筒、刷子蘸料太多,漆膜一次施工过厚。
● 喷涂施工中喷涂压力大小不均匀,喷枪与施工面距离不一致。
● 油漆干燥速度太慢。
解决方法
○ 用砂纸打磨墙体表面,以增加附着力。如果是基层,凹凸不平,应尽量使用基层平整,磨去棱角。刷涂时,用力刷均。
○ 提高施工技术,多涂几次漆,每次施工要薄涂。
○ 稀释水根据漆的浓度按比例加入,不要过度稀释。
○ 喷涂施工中,调整空气压力机,使压力均匀,喷抢嘴与施涂面距离调到足以消除此项弊病,并应均匀移动。
表面泛碱
特征:漆膜表面出现盐碱析出,在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。
产生的原因:
● 墙面基底水分、碱分或盐分含量过高,水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。
● 土建时的防水处理差,导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底,扩散时将盐碱带出。
解决方法
○ 铲除粉化层;
○ 选用合适的油漆;
○ 遵循施工规范,切勿过度稀释;
○ 必要时需选用合适的底漆封固墙面基底,如阿波罗健康漆系列;
○ 保证施工环境符合施工要求。
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漆面开裂
特征: 漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
产生的原因:
● 一次涂刷过厚,表干里不干。
● 墙面基底过于疏松(常见市面假冒品牌劣质腻子)或粗糙。
● 施工时温度过低。
● 油漆系统不正确,底漆与面漆不配套。
解决方法
○ 铲除受影响漆膜。
○ 确保漆膜一次施工不会太厚,严格控制。
○ 确保前层漆膜干透后才重涂。
○ 必要时用合适的底漆封固墙面基底。
○ 对于粗糙度大的内墙墙面基底,建议使用柔韧性佳的产品。
○ 墙面基底温度低于5℃时,不可施工墙面乳胶漆。
○ 正确选用油漆系统。
○ 如需要批刮,应确保腻子固化后坚固结实。
长霉、长藻
特征: 漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,尤其是在屋角或多见潮湿处。
产生的原因:
● 墙面,特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长。
● 使用的墙面漆防霉抗藻性能差或买到劣质产品
● 施工表面粗糙多孔,易滞留不洁物助其生长。
解决方法
○ 用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处;
○ 外墙可用高压水枪冲洗,并附议人工洗刷后,用去霉水清洗。
○ 若环境特别恶劣,应使用特别配方的油漆,适当增加防霉抗藻能力。
○ 清洗干净,凉干。用底漆重刷一遍封固,面漆两遍。
○ 提前防霉才是最好的方法:选择品牌涂料,防止伪劣产品。把好腻子质量关,基底必须得干透才能进行涂料施工。
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起皮及剥落
特征: 涂料施工后,漆膜经破坏后成片剥离,或局部出现剥落。
产生的原因:
● 墙面基底处理不干净,如有油脂等存在,导致漆膜附着力不好。
● 墙面湿度太高,基底水分含量过高,或有盐碱析出。
● 腻子粘结强度太低,每次涂料施涂过厚。
● 墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘。
● 选用的底漆与墙面基底不相适应或劣质产品。
解决方法
○ 检查湿气来源,彻底修复。
○ 铲除所有受影响而失去附着力之漆膜,清洁墙面,待干透。
○ 选用合格的腻子,内墙建议选用耐水型内墙腻子,外墙建议选用专用腻子;腻子施工后应养护至碱性、含水率达标。
○ 确保腻子处理的墙面坚实牢固、不粉化、不掉粉、严格控制每遍涂料的涂膜厚度。
○ 用优质水泥批墙灰填充凹凸不平的表面,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子。干透后用砂纸打磨平整。
○ 最后,底漆与面漆的配套,应选用附着力和品牌好的底漆。